Product classification
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產(chǎn)品名稱(chēng)：DW形帶式干燥機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-02
設(shè)備型號(hào)：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：DW形帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜，中藥飲片等含水量高，而溫度不允許高的物料尤為適用；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
| 品牌 | 鵬多 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臥式 |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 單級(jí)帶式,多級(jí)帶式,多層帶式,沖擊式帶式,其他 | 干燥強(qiáng)度 | 60-160,80-220,75-220,95-250,100-260,120-300,其他 |
| 干燥段長(zhǎng) | 8,10,其他 | 適用物料 | 通用 |
| 加熱方式 | 對(duì)流式 | 操作方式 | 連續(xù)式 |
DW形帶式干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后亦可干燥。
一、工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。
二、結(jié)構(gòu)形式
?。?）單級(jí)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán)。
（2）多級(jí)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。
?。?）多層：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類(lèi)物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
?。?）沖擊式帶干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
DW形帶式干燥機(jī)應(yīng)用范圍
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、電子無(wú)器件老化、固化等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
物料由自動(dòng)配料器均勻地鋪在焊接網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
| 帶寬m | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
| 干燥段長(zhǎng)m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| 鋪料厚mm | 10-80 | |||||
| 使用溫度℃ | 60-130 | |||||
| 蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.8 | |||||
| 蒸汽耗量Kg/h | 120-130 | 150-375 | 150-375 | 170-470 | 180-500 | 225-600 |
| 干燥時(shí)間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 |
| 干燥強(qiáng)度Kg H2O/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 |
| 內(nèi)機(jī)總功率Kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 |
| 設(shè)備總功率KW | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 |
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